可降解塑料袋的过去与未来

分解技术在我国发展已有数十年的历史，国内出现了很多名义的分解技术，人们似乎也习惯于分解产品，但很少人知道分解性塑料袋是如何生产和分解的。今天我们将带您了解双降解技术平台下产品的全过程。

双分解技术是实现塑料分解的技术，与其他寻找可分解材质的方法不同，双分解技术是在聚乙烯塑料制品生产过程中加入公司专利EBP分解母料，加快聚乙烯向水、二氧化碳和土壤有机质的分解。

产品基材为聚乙烯材质，而分解母料基材也为聚乙烯材质，因此生产的可分解塑料袋类产品的所有者密度接近普通塑料产品，同时机械拉力、屈服强度、透明度超过国家标准，同时优于普通塑料袋产品。产品为可降解产品，为了稳定降解性能，在生产过程中必须使用性能相同的稳定的聚乙烯新材料进行生产。而且，众所周知不能添加回收材料。同时，由于使用后回收利用，各性能难以控制，公司生产的可降解塑料袋类产品均采用新型聚乙烯材料生产。这保证了正常的使用性能，保证了分解的控制。

既然是分解性塑料袋，就必须说是分解性能。双降解技术产品的降解过程主要分为两大部分，初级产品报废后在自然环境下受到光、热、氧等条件的刺激，进行光/热氧降解，表观上破碎、破裂、拉伸力降低，内在长链聚乙烯断裂、分子量降低，结构中出现含氧羰基等。这是被破坏性粉碎的物质从真正的意义上说不是聚乙烯，而是结构变化，分子量变化，已经成为含氧低聚物的第二，产品在自然环境中被环境微生物利用，可以分解为水、二氧化碳和土壤有机质。微生物利用分子量在10000以下的物质，经过前期的第一阶段分解，产品分子量不足1万，同时由疏水变成亲水，微生物附着在表面生长，由于其本身是碳源，可以分解成微生物，自然返回。